该酸洗机组为推拉式酸洗机组，选用现在较为先进的浅槽紊流酸洗技能。所供给的工艺设备与技能，是经出产实践证明了的、牢靠的、先进的、老练的，可满意买方安稳出产和长期运转的成套设备和技能。该技能具有设备结构契合常理，作业效率高，出产耗费低，操作快捷，设备正常运转毛病少等特色。
所规划的酸洗机组，钢带酸洗处理从开卷到卷取悉数进程均在线完结。在机组的进口设有一上料小车，钢卷先用吊车放到受料台架，然后上料小车将钢卷运送到开卷机卷筒中心方位。机组开卷选用悬臂式开卷机，开卷机卷筒涨缩由设置在卷筒芯轴一端的液压缸驱动，开卷机机架由液压缸驱动可在机座上移动，以调整钢卷在开卷时的中心方位。为确保钢带穿带时的平直度，在机组的进口设有一台矫直机。
酸洗槽共分4段，槽体为碳钢结构，内衬丁基橡胶及耐酸瓷砖与花岗岩石条。这种结构可防止保护替换花岗岩内衬时而不损坏内衬橡胶层。各段槽之间设有酸液挤干胶辊和酸液阻隔室，槽底衬花岗岩与挤干胶辊下辊面在同一平面，在钢带运转平面上部设有玻璃钢槽盖，并经过水封完结酸洗槽的密封。挤干辊变频传动，并可经过电机电流的变化检测穿带进程带头方位状况，防止钢带在酸槽内堆叠堆积。每段酸槽各设置一套酸液循环加热体系，酸液加热选用立式石墨换热器加热，一起酸液在槽体结构的协助下，以紊流方式快速活动，然后极大地提高了酸洗速度。新酸由4#酸循环罐补入，一起经过酸循环罐液位操控办理体系，逐级向前弥补，最后由1#槽排至废酸搜集罐。因为各段酸洗槽相对阻隔，各自独立循环，因而，能够轻松又有效地操控各段酸槽的浓度梯度。清洗槽榜首段为反冲刷(在回抽钢带时运用)，冲刷水排放至配酸罐。其他4段选用循环喷淋冲刷（冷凝水），清水由第5段冲刷槽补入，冲刷水在清洗槽的下部集水箱从第4级逐级流向第2段，最后由第2段溢流口排至冲刷水搜集罐。整个酸洗槽和清洗槽采纳微负压操控，经过设置在各段进出口处的抽风管将酸雾抽至酸雾洗刷塔，经喷淋洗刷后排出厂外放空。钢带枯燥选用热风枯燥器，热风加热选用蒸气换热器加热。卷取机选用悬臂式张力卷取机，卷取张力经过三辊张力机树立。卷取设有EPC操控卷取边部卷齐。出口卸卷设有液压驱动卸卷小车将钢卷运至卸料台架。
机组电气操控办理体系由配电体系、沟通变频电机传动装置、沟通电机操控单元、PLC操作操控体系、总操作台、分操作台、开卷工业监督体系组成。体系的操作操控由PLC可编程操控器完结，操作体系还包含酸洗机组的辅佐工艺体系的连锁操控功用。