机加工过程中产生的油雾废气，不仅影响工作环境，还对人体健康和生产安全构成威胁。以下是针对机加工油雾废弃净化处理的详细介绍：
油雾废气主要来自于机械工艺流程中使用的切削液（乳化液），在车削、铣削、钻孔等机械工艺流程中，由于泵循环、喷射以及与非常快速地旋转的刀具或工件之间的激烈撞击和高温蒸发等过程，切削液会形成微小液滴和蒸汽，进一步凝结成油雾废气。油雾废气的特点是颗粒微小、成分复杂、排放连续、易燃易爆，并且对环境与健康存在风险。
：预处理主要是通过过滤器、洗涤塔等设备去除油雾中的大颗粒物质和部分有害成分。
：主体处理一般会用静电过滤、机械过滤、旋风分离等多种技术相结合的方式，高效去除油雾颗粒。例如，旋回式分离利用气流切向引入造成的旋转动力，将油滴甩向外壁；机械除油过滤模块可以将烟气中的5μm以上油滴冷凝拦截下来；非热等离子静电技术则能够最终靠电离、分解、碳化等方式将剩余的烟雾气体处理掉。
后处理：后处理主要是通过活性炭吸附、光催化氧化等技术进一步净化废气，确保排放的气体达到国家相关排放标准。
：工作原理为当控制器接通电源时，吸雾口产生强大的负压迫使油雾被定向吸入吸雾器内。油雾微粒在吸雾器内风轮的作用下发生碰撞，微小的颗粒集合成能被控制的较大颗粒，在高效吸雾材料的阻挡下被拦截下来，通过回流口收集并回收。
：根据静电场二级原理使细小的油雾粒子随气流进入一个强大的电场中，带上正电。当带电粒子到达净化器收集盘间的电场时，颗粒受金属洗盘的吸引而粘附到金属盘上，从而使得油雾与空气分离，达到净化效果。
某CNC车间在工艺流程中产生大量油雾废气，采用了前置过滤+油雾进化设施的处理工艺。首先通过前置过滤器去除废气中的大颗粒油滴和水分；然后废气进入油雾进化设施，在高压电场的作用下被电离并带电，带电的油雾粒子被吸附到集尘板上，凝聚后回流到集油盘；最后经过净化的气体通过离心式风机排出。经过处理后，CNC车间内的油雾浓度一下子就下降，工作环境得到非常明显改善，同时废气排放浓度也达到了国家相关标准。
通过有效的油雾废弃净化处理，能够大大减少对环境的污染，保护工人健康，并提高生产效率。选择正真适合的油雾处理设备和技术，对于机加工行业实现绿色生产具备极其重大意义。